【会员动态】劢微机器人：携手国内汽摩制造龙头，全流程无人化打造降本增效新标杆

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　　面对激烈的市场竞争与不断攀升的运营成本，国内汽摩配件制造龙头企业携手劢微机器人(Multiway Robotics)，共同打造集智能搬运、系统调度与数字化管理于一体的柔性无人化物流系统，实现从产线到仓储的全流程自动化搬运。

　　该项目实现了7×24h全流程自动化搬运，作业效率提升40%+、大幅度降低人工成本，为企业构建起高韧性、可扩展的智能制造体系。

　　项目背景

　　 Multiway Robotics

　　客户为国内汽摩配件领域的头部制造商，年产量达数千万件，产品远销海外。随着产能扩大与多品类生产并行，依靠人工叉车的物流方式已无法支撑高节拍生产。

　　主要痛点包括：

• 　　搬运效率低：人工搬运无法适应产线节拍与物料周转频率提升；

• 　　信息滞后：人工记录导致库存数据不准，影响生产节拍与计划；

• 　　作业不连续：人工作业无法支撑7×24h连续生产；

• 　　安全与柔性不足：人车混行存在安全隐患，系统响应缺乏灵活性。

　　解决方案

　　 Multiway Robotics

　　项目覆盖产线包装区—缓存区—提升机—空托暂存区及刻码中转区—自动化线—打包区两大作业链路。针对客户生产现场及节拍需求，劢微机器人提供软硬一体化智能物流解决方案，助力企业实现仓储到产线无缝衔接与无人化智能调度。

　　车辆选型：

• 　　堆高式无人叉车MW-L20：承担产线末端到提升机、入库缓存区间的托盘级物料搬运任务，精准对接提升机，实现高负载、高精度转运；

• 　　微蜂X20：负责厂内自动化线的物料周转与与工位间转运，灵活适应多工位任务场景。

　　软件系统协同：

• 　　仓管理系统WMS：实现库位精细化管理与物料可视化追踪，智能出入库策略避免库位空置或错放；

• 　　调度系统RCS：智能规划行驶路径，多车协同作业，保证复杂通道内的高效调度；

• 　　设备控制系统WCS：联动提升机、自动门等设备，打通全流程自动化链路。

　　项目成果

　　 Multiway Robotics

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　　无人化覆盖率100%

　　从包装车间到仓储入库全流程自动搬运。

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　　作业效率提升40%+

　　减少人工等待与往返成本。

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　　数据透明可视

　　物料流转实时可监控。

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　　24h连续稳定运行

　　全天候无人化作业支撑连续生产。

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　　系统柔性与扩展性强

　　系统具备多车调度、区域扩展及MES对接能力，为企业未来发展预留空间。

　　劢微机器人(Multiway Robotics)是全球领先的智能物流解决方案提供商，致力于通过机器人技术赋能仓储、制造、物流等场景的智能化升级。产品矩阵涵盖无人叉车、AMR、无人牵引车、四向穿梭车等硬件，以及劢微云、WMS、RCS、WCS等软件系统，已服务多家世界500强企业，助力客户实现降本增效与数字化转型。

　　关于协会

　　深圳市机器人协会(SRA)由中国科学院深圳先进技术研究院于2009年9月发起成立，是国内最早成立的机器人行业协会。协会是由深圳市从事机器人行业的企业、研发机构及产业链上下游相关单位自愿组成的非营利性社会组织。深圳市机器人协会伴随着深圳机器人产业的发展和机器人企业的壮大而成长，会员包括工业机器人、服务机器人、医疗机器人、教育机器人、特种机器人及人工智能等领域的企业800余家，会员产值超1500亿元。是机器人领域会员个数和产值规模最大的地方性协会。

　　协会依托中科院深圳先进院的科研资源，下设深圳市人工智能专家委员会、青年专家委员会和医疗机器人专家委员会，先后发起成立深圳市人工智能学会、华南机器视觉产业联盟和深圳市物流机器人产业联盟。常年为政府、企业和第三方机构提供技术支持、产业对接等咨询服务。